적용 가능한 레이저: |
반도체, 광섬유 |
레이저 파워: |
2000W~8000W |
회전 정확도: |
15' |
로봇 정확도: |
±0.05mm |
로봇 작업 반경: |
2000 밀리미터 |
최대 작업 길이: |
2000 밀리미터 |
최대 작업 직경: |
400 밀리미터 |
최대 작업 중량: |
2T |
적용 가능한 레이저: |
반도체, 광섬유 |
레이저 파워: |
2000W~8000W |
회전 정확도: |
15' |
로봇 정확도: |
±0.05mm |
로봇 작업 반경: |
2000 밀리미터 |
최대 작업 길이: |
2000 밀리미터 |
최대 작업 직경: |
400 밀리미터 |
최대 작업 중량: |
2T |
유연한 로보틱 레이저 클래딩 시스템
레이저 클래싱은 레이저를 사용하여 클래싱 재료와 기판의 표면을 가열하는 새로운 유형의 표면 수정 기술입니다.그래서 필요한 특수 재료는 작업 조각의 표면에 용접됩니다일반적으로 사용되는 클래딩 및 플라즈마 스프레이 (코팅) 기술과 비교하면 레이저 클래딩 기술은 일련의 뛰어난 특징을 가지고 있습니다.
장단층 조직은 얇고 밀도가 높고, 장단층의 경도는 더 높고, 부식 저항, 마모 저항이 더 좋습니다.금속 결합을 위한 접착층과 기판· 클래싱 레이어의 희석 속도는 낮습니다 (만 5%~8%), 얇은 클래싱 레이어의 원하는 성능 요구 사항을 달성하기 위해 사용될 수 있습니다: 레이저 빔의 높은 전력 밀도,난방 온도가 높습니다., 녹는 재료의 선택은 더 넓은 범위의 열에 영향을받는 영역은 작고, 작업 조각의 변형은 적습니다.그리고 자동화 된 생산을 달성하는 것이 쉽습니다.. 레이저 첨가물을 완료하고 하드웨어, 광업, 철강, 항공우주 및 심지어 민간 신제품 및 다른 산업 분야에서 널리 사용되는 샤프트 부품, 비행기 부품 등을 수리 할 수 있습니다.
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