높은 절단 정확성과 높은 생산 효율성을 결합하는 중량 정밀 CNC 절단 기계. 산소 연료 및 플라스마 절단 응용에 적합합니다.
진정한 구멍 얇은 볼트 구멍 기술
하이퍼더름의 SureCutTM 기술의 일부로서 True Hole® 얇은 볼트 구멍 기술은 뚫림 품질이 높은 가벼운 철강 절단에 이상적입니다.그것은 Hypertherm의 HPRXD® 및 XPR® 자동 가스 플라즈마 절단 시스템과 함께 사용할 수 있습니다, XPR300® 시스템을 포함한. 넥팅 소프트웨어 또는 CNC 컨트롤러 소프트웨어는 25mm까지의 판 두께를 뚫을 때 자동으로 True Hole 얇은 볼트 구멍 기술을 적용 할 수 있습니다.2만큼 낮은 구멍 지름과 판 두께의 비율로1:1로 줄었습니다.1.
장점: 작업자의 수동 개입없이 볼트 구멍의 품질이 자동으로 보장됩니다. 레이저 구멍과 레이저 구멍의 품질 사이의 격차는 좁아집니다.그래서 플라즈마 절단 프로세스는 레이저 절단 시스템으로 절단 된 많은 작업에 사용할 수 있습니다.톱니 구멍은 기본적으로 제거됩니다. 덩어리 구멍은 크게 줄어들고 구멍의 외부에 집중되어 진정한 "볼트 구멍" 품질을 제공합니다.
트루 베블 베블 기술
HPRXD® 및 XPRTM 플라즈마 절단 시스템에 대한 True BevelTM bevel 기술은 고성능의 경미한 강철 절단 기술입니다. 기술은 공장 테스트되고 사용하기 쉽습니다.사용자들이 플라즈마 비블링 프로세스를 시도하고 결정할 필요성을 제거합니다.트루 베블 기술을 사용하면 새로운 일자리를 빠르게 만들 수 있을 뿐만 아니라 지속적으로 정량 절감을 할 수 있습니다.
이점: 새로운 작업에 대한 설정 시간이 크게 줄이고 시험 단축 및 오류가 줄어들기 때문에 폐기물이 훨씬 줄어들었습니다.정밀도를 향상시키고 일관된 품질을 보장하기 위해 벡블 절단 순서 권장 사항이 제공됩니다.; 매개 변수 테이블은 확장할 수 있는 포뮬러를 내장하고, 사용자는 쉽게 새로운 각을 추가할 수 있습니다.
프로네스트 2021
첨단 기계 절단용 ProNest® CAD/CAM 부품 넥팅 소프트웨어는 절단 사업에 활력을 불어넣고 더 많은 자동화를 달성하도록 설계되었습니다.효율성과 수익성. 프로네스트는 하이퍼테름 절단 전문가들을 여러분께 소개합니다. 여러분의 플라즈마, 레이저 및 산소연료 절단 기계의 성능을 최적화하기 위해서입니다.
장점: 강력하고 높은 수익성 있는 둥지 기술로 재료 비용을 줄이고 수익률을 높일 수 있습니다.직관적인 인터페이스와 학습 및 사용에 쉬운 다양한 유용한 기능을 제공합니다.· 하이퍼더름의 SureCut 지능형 절단 기술을 완전히 지원합니다.래피드 파트 (Rapid PartTM) 기술 (이 둘 다 조작자 개입 없이 자동화), 그리고 True BevelTM 기술 (이 비벨 절단 설정 시간을 극적으로 줄여줍니다); 도로 절단 및 브리지 절단과 같은 공통 엣지 절단 또는 체인 모듈과 같이 효율성을 높일 수 있습니다.절단 시간을 줄이고 소모품의 마모를 줄입니다..
| 철도 너비 (mm) | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 절단 너비 (mm) | 2200 | 2700 | 3200 | 3700 | 4200 | 5200 | 6200 | 7200 |
| 전체 너비 ((mm) | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 |
| 운전 속도 | 12000mm/min | |||||||
| 최대.등불 설정 | 6개 세트 (구성 가능한 2개의 플라즈마 타치 세트) | |||||||
| * 전등의 양에 따라 달라질 수 있습니다 | ||||||||